选择焊工艺选用的助焊膏对焊点的质量、长期可靠性和选择焊的整体性能的影响非常大，但这个问题经常被忽视。本文简要地介绍选择焊常用的助焊膏的关键因素，以及这些助焊膏对焊点质量、可靠性的影响和对设备性能的影响。

助焊膏基本上可以分为三种主要类型：

·  低固含量免清洗助焊膏

·  松香助焊膏（全固态松香 / 高固含量松香）

·  水溶性助焊膏

 在讨论选择焊工艺使用的助焊膏时，我们通常指的是低固含量免清洗助焊膏，这类助焊膏是在选择焊中常用的助焊膏。

 如果一家公司在他们的选择焊工艺中使用全松香助焊膏或水溶性助焊膏，他们通常会严格按照客户的要求或行业的规定使用这类助焊膏，并且他们一般都是按照常规的可靠性标准生产常规产品。由于这两种类型的助焊膏的焊接性能都很好，因此很少去评估它们的焊接结果。不过，大多数公司在进行选择焊时都尽可能避免使用这两类助焊膏，因为使用它们就要设置昂贵的清洗工艺。不管怎样，选择焊的好处之一是可以选择助焊膏，从而省掉清洗工艺。

需要注意的是，如果你需要在自己的选择焊工艺中使用松香助焊膏或水溶性助焊膏，那么，你应当咨询你的设备制造商，确定在处理这些类型的助焊膏时你是否有选择适合的类型或材料的余地。

低固含量免清洗助焊膏细分为以下几类：

·  酒精基助焊膏，含松香或含树脂

·  酒精基助焊膏，无松香或树脂

·  水基助焊膏，无松香或树脂（无挥发性有机化合物）；在极少数情况中会含松香或树脂

 根据这个分类，有很多制造商和更多的助焊膏可供选择。那么，你会如何做决定呢？即使你的客户、公司的管理层，或者你现有的制造工艺要求你使用某种助焊膏，在这种情况下，重要的是要搞清楚，如果你使用了这种助焊膏，它对你的选择焊工艺是有利的还是不利的。

一般地说，与松香助焊膏或水溶性助焊膏相比，低固含量免清洗助焊膏中的活性化学成分比较少，对焊接的挑战性更大。有些助焊膏是用来解决某些特殊问题的，可能是一些你没有遇到过的问题 ；但是，这些助焊膏在解决其他方面的问题时也许会有不足的地方，这又是个问题。经常出现的情况是，你生产的产品类型可能会影响适合你的工艺的助焊膏。或者，说的更直接点，就是你制造的产品种类非常多，这可能会影响你对助焊膏的选择，甚至是不同的产品可能要求使用不同的助焊膏。

其中的一个问题就是许多原来主要用于波峰焊的助焊膏现在用在选择焊上。对于整个电子行业，无论是产品还是应用，波峰焊工艺更适合这些不同类型的助焊膏。直到最近，才有一些助焊膏制造商真正认识到选择焊工艺和波峰焊工艺间的差别，开始生产专门用于选择焊的助焊膏。

但是，在各种可选的助焊膏中，含松香 / 树脂、酒精基、低固含量免清洗助焊膏通常是选择焊工艺的好选择。它们在各种不同表面上的表现很好，工艺窗口相对比较宽，在高温下的处理时间更长，可以用于含铅焊锡和无铅焊锡，能够全部烧掉，留下的残留物通常都比较安全。